機(jī)械密封在檢修過程中，時常會不小心進(jìn)入誤區(qū)，做出錯誤的判斷，下面我們整理一下這些誤區(qū)，正確的去判斷和檢修。

1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。

這是錯誤的想法，彈簧壓縮量過大，會導(dǎo)致摩擦副急劇磨損瞬間燒損，過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)斷面的能力，使其密封失效；

2.動環(huán)密封圈越緊越好。

其實(shí)，動環(huán)密封圈過緊有害無益，一個使會加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄露；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整，移動的阻力，在工況變化頻繁時，無法適時進(jìn)行調(diào)整，三是彈簧過度疲勞容易發(fā)生損壞，四是會使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3.靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)铙w，相對叫緊密封效果會好一些，但是過緊也是有害的。一個使會引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4.葉輪鎖母越緊越好。

機(jī)械密封泄露中，軸間泄露是比較常見的，一般任務(wù)是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄露的因素很多，比如軸間墊失效、偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄露。過度的把鎖母鎖緊只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反，適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使得軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5.新的比舊的好。

相對而言，新的機(jī)械密封效果是會比舊的好，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大影響密封效果；在聚合型和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如沒有過度磨損，還是不換會比較好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到較好的密封作用。

6.拆修總比不拆好

一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄露便急于拆修，其實(shí)，有時密封并沒有損壞，只需要調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄露。這樣既避免了浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

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